为什么亚克力灯具生产需要加热

　　在亚克力灯具的出产流程中，注塑仅仅第一步，生成了俗称“灯杯”的胚胎，灯杯是一个固态的半成品，有足够的厚度以及硬度，若是直接用“灯杯”进行吹塑过程，是不可能将灯杯吹成型的，所以，在吹塑之前就要经过加热处理将灯杯变软。所以在亚克力吹塑灯罩的工艺流程中，烘炉是必不可少的组成部分。

　　烘炉的作业原理是，经过主动旋转的链条带动灯杯在烘炉内部匀速兜转，然后经过调节烘炉内部两旁的发热棒，加温烘炉内部温度，从而使“灯杯”均匀加热变软。在灯杯的软度到适宜的程度时就能够拿出来放到吹塑机吹塑成型，成为一个完结的亚克力灯罩。

　　在烘炉加热这一步中，对上机师傅的操作经历是很讲究的，主要体现在以下几点：

　　1、链条是公转的效果，链条上的每个金属盘均能够自转，所以上机师傅需要数量地把控“灯杯”公转和自转的速度，才能保证灯杯均匀加热变软，防止偏胶现象；

　　2、烘炉内部的发热棒能够经过调节决议发热棒的作业数量以及作业温度，上机师傅全凭多年的操作经历积累，判定发热棒的作业数量以及每一条设定的温度，这样才能保证“灯杯”适度加热，防止过软导致的破洞问题或者是过硬导致的吹不起的问题；

　　3、“灯杯”在合适的软度时才能放到吹塑机吹塑成型，那怎样才算是合适的软度？这个全屏上机师傅的多年经历积累判断而定。

　　在很多同行中，大部分都疏忽了烘炉加热这一个过程的重要性，从而导致出产过程中产生过多的废品，直接导致本钱和产品价格的上升。

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